在（zài）眾多白色顏料中，鈦白粉因其特殊的物理及化（huà）學性質被廣泛應（yīng）用於塗料、油墨（mò）、橡膠、造紙、搪瓷等行業，與人們的生活息息相關。在我國，鈦白粉在塗料領（lǐng）域的應用占據相當大比例，且在塗料中鈦白粉也對塗料的各種性能存（cún）在一定影響。
　　遮蓋力是塗料的一項重要（yào）技術（shù）指標，而鈦白粉則是該項指（zhǐ）標的決定性因素之一。鈦白粉因其優異的光學性質（zhì）而被（bèi）廣泛應用（yòng）於各個領（lǐng）域，鈦白粉應（yīng）用於塗料行業時，要使TiO2 的光學性質發揮充分，需要對鈦白粉的表（biǎo）麵處理、粒徑分布、分散性能等進行精細（xì）把控。在（zài）高效率使用鈦白粉的同時，研究人員還（hái）致力於保證遮（zhē）蓋力的前提下降低鈦（tài）白粉用量。下文討論了鈦白粉的包膜處理、粒徑分布及在（zài）水中的分散性分別對塗料遮蓋（gài）力的影響。

1.鈦白粉的生產概述
　　當前，鈦白粉的生產（chǎn）主要為氯化法和硫酸法。在1918 年，研究人員（yuán）用硫酸將鈦鐵礦或酸（suān）溶性鈦渣分解（jiě）為TiosesO4 溶液，再進行除（chú）雜、分離，從而得到了生產鈦白粉的方法——硫（liú）酸法，因（yīn）發現時間較早，硫酸法工藝（yì）相對成熟（shú）。氯化法通過富鈦原料與氯氣反應，產生的四氯化鈦通過精製後（hòu）進行氣相氧化得到（dào）粗（cū）製二氧化鈦，進而對二氧（yǎng）化鈦進行後處理（lǐ）得到高質量鈦白粉，氯化（huà）法製備鈦白粉工藝流程相對較短。

2.表麵處理對遮蓋力的影響
　　在塗料中所使用的鈦白粉TiO2 自身結構具有較（jiào）強光催（cuī）化活（huó）性，在受到（dào）紫外光的照射後容易粉化，影響（xiǎng）其在塗料中的應用。因此鈦白粉在使用時通常在其表麵進行一層或多層（céng）的多孔矽、鋁（lǚ）氧化物包（bāo），這樣不僅解決了鈦白粉的光催化活性引發的問題，也使得塗層（céng）空隙率增大，當光線照射到塗層時（shí），經過多孔隙的塗層界麵（miàn）的（de）反複折射，大大增加了（le）塗層的遮蓋力（lì）。由此可見，通過（guò）對鈦白粉表麵的包覆處理，能在較大程度上提高塗料的（de）各項性（xìng）能（néng）。
　　現如今，鈦（tài）白粉的包覆工藝在（zài）我國有了大幅度進展，但相較於（yú）國外依舊存在一定差距，例如高端鈦白（bái）粉市（shì）場大多數為國外產品。目前，我（wǒ）國在進行鈦白粉無機包覆的研究時（shí）應當注重鈦白粉無機包覆理論（lùn）方麵研究、鈦白粉產（chǎn）品對於體係適應能力的增強以及（jí）新型包覆劑的研製等，以促進我國鈦（tài）白粉研製進入新階段。

3.鈦白粉粒徑（jìng）
　　鈦白粉顆粒形狀及大小的不同，對光線的散射射程度大不相同（tóng），是一個影響鈦白（bái）粉遮蓋力的關鍵因素。研究（jiū）表（biǎo）明，在相同條件下，當（dāng）鈦白粉粒（lì）徑為160 ～ 350nm 時，即粒徑約為可見光波長的0.4 ～ 0.5倍時，其對光線有較強的（de）散射能力，在應用中將直接影響塗料的遮蓋力。在塗料體係中，若成膜物質不足夠完（wán）全包覆鈦白粉顆粒，則會（huì）使鈦白粉顆粒之間相互接（jiē）觸、團（tuán）聚，在某種程度上（shàng）相當於鈦白粉粒徑增大，而使得塗料（liào）遮蓋力下降。

4.鈦白（bái）粉分散性
　　在塗（tú）料領域中，粉體顆粒的（de）分（fèn）散程度在很大程度上決定著產品性能。塗（tú）料（liào）在生產時，鈦白粉的分散要經（jīng）過潤濕、砂磨及分散過程，人們期（qī）望鈦白粉能夠在（zài）塗料中（zhōng）呈穩定的懸浮狀態，然而由於鈦白粉有一定活性（xìng），使用的體（tǐ）係（xì）環境對其分（fèn）散會有一定影響，從而呈現出如絮凝、沉澱、懸（xuán）浮（fú）等分散狀態。下麵探討塗（tú）料中分散劑用量及砂磨時間（jiān）對塗料遮蓋力影響。
(1)分散劑用量
　　鈦白粉（fěn）在分散時，由於其粒子相對填料較小，趨向於粒子凝聚，因此分散劑的選擇和用量將會影（yǐng）響鈦（tài）白粉分散性，同時（shí）影（yǐng）響著漆膜的（de）遮蓋力。有實驗表明，顏填料的分散程度隨分散劑用量的增加而提高，分散性提高使得顏填（tián）料粒徑的分布範圍縮小，粒徑變小（xiǎo），從而漆（qī）膜的遮蓋力提（tí）高（gāo）。
(2)分散時間
　　鈦白粉若要在塗料體係中被高質量的分散，高速分散（sàn）或砂磨則是必要過程，其目的是為了使鈦白粉粒徑減小從而增加塗料表觀性能。粒徑的減小（xiǎo）有助於提高塗料遮蓋力，因此分散時間的長短決定（dìng）著鈦白（bái）粉（fěn）分散效率。根據研究人員的實驗得知（zhī），不同分散劑用量、鈦白粉狀態及用量、PVC 值的不同，對（duì）鈦白粉（fěn）的分散砂磨時間不盡相同，在塗料的生產（chǎn）中需要根據體係（xì）情況對鈦白粉分散時間做（zuò）出相應調整，以達到最佳分散效果。

　　隨著社會對環（huán）境的保護意（yì）識提（tí）高，用戶對產品的質量要求增加，鈦白粉的生產方法正在逐（zhú）步以氯化法（fǎ）為主（zhǔ），我國鈦白粉行業在生產工藝上也取得（dé）了重大突破，促進了科技成果向（xiàng）現實生產力的轉化。但（dàn）是，當前國內（nèi）鈦原料資源匱乏，鈦白粉的生產依靠大量進口鈦原料，加之我國（guó）適合氯化（huà）法生產的鈦原料儲量非常少，產能力較弱等一係列問題嚴重阻礙了我國鈦白粉生產。目前，各行業對鈦白（bái）粉的（de）需求（qiú）量與日（rì）俱增，研發人員致力（lì）於開發鈦白粉的替代產品，相信鈦白粉行（háng）業終會創造出更多的經濟效益。