影響粉末顆粒（lì）接受（shòu）電荷和保持電荷的主要因素（sù）是粉末的介電常數，粉末的介電常數越低，顆粒帶電越容易，但喪（sàng）失電荷也（yě）越容易，這反映在粉（fěn）末在工件上的吸咐力不牢，略（luè）受振動就掉粉。對於靜電噴塗的粉末塗料，應盡可能的（de）用高介電常數的，它將使粉（fěn）末的吸附力大大提（tí）高。
從靜電學可知，帶電的孤立導體表麵電荷的分布與（yǔ）表麵曲（qǔ）率半徑（jìng）有關（guān），曲率最大處（chù）(即表（biǎo）麵最尖銳的地方）的電荷密度最（zuì）大，附近空間的電場強度也最大，當電（diàn）場強度達到足以使周圍氣體產生電離時，導體的尖端（duān）就會放電（diàn）。如果是負高壓放電，離開導體的電子將被強（qiáng）電場加速，使之與（yǔ）空氣分子碰撞，使空氣（qì）分子電離產生正離子和電子。新生的電子又被（bèi）加（jiā）速碰（pèng）撞（zhuàng），使空氣分子形成一個“電子雪崩（bēng）”過程（chéng）。電子的質量（liàng）很小，當它衝（chōng）出電離區域後，很快就被比它重得多的氣（qì）體分子吸引，氣體分子成為（wéi）遊離狀態的（de）負離子。這種負離（lí）子在電（diàn）場力的作用下奔向正極，在電（diàn）離層處產生一層暈光，即（jí）所謂暈（yūn）光放電，當粉末通過電暈外圍時，就會受到奔向正極的負離子碰（pèng）撞而充電。
大多數工業用粉末塗料是結構複雜的高分子絕緣體，隻有當粉末表麵存在適合接受（shòu）電（diàn）荷（hé）的位置時，負離子才能吸附到（dào）粉粒表麵的這個部位上。對於負離子來說（shuō），這個部位可以是粉末組成中的正電荷雜質或組成中的位能（néng）坑，也可以是純機械性的。但不論（lùn）哪種機理造成的吸附，對離子來說在每個粉粒上的沉積並（bìng）不容易。粉（fěn）粒的（de）表麵電（diàn）阻很高，電荷不會因導電而重新分（fèn）布，所以表麵電荷分布是不均勻（yún）的。
粉末塗料微粒由於電暈（yūn）放電在電極附近帶上了負電荷（hé）。當（dāng）粉末微粒剛（gāng）離開槍口時，靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件（正極）時，靠電場力的導引，使塗料牢牢地吸附在工件上。一般隻需經過幾秒就可使塗層厚（hòu）度達到（dào）50～100μm。粉層達到一定厚度的同時，表麵（miàn）貯存一層很厚的負電荷屏蔽層，致使後來的負電粒子被排斥回（huí）去，塗層不再增厚。至（zhì）此完成了塗覆過程。
對於返噴件的表麵已塗覆一層較厚的漆膜，根據電（diàn）阻率與所施電壓曲線，較高的（de）電阻率有利於荷電，但負麵作用也不易於（yú）釋（shì）放電荷（hé）。根據可知，減少電壓，可以（yǐ）降低粒子的轉移（yí）速度和荷（hé）電量，使粉末（mò）粒子不至於受到強烈排（pái）斥而（ér）反彈（dàn），同時進一步（bù）提高了上粉效率；如果E很大，塗層會建立起“感生電場”，工件還沒塗覆很多粉末（mò）而負電荷（hé）密密度區（qū）很高，從而排斥了後來的荷負電的粉粒而難於吸附，隻是粉層很薄。