在低光（guāng）澤的（de）粉（fěn）末塗料配方中，消（xiāo）光劑是必（bì）要（yào）的助劑。一般的消光劑是通過物理作（zuò）用，消光固化劑是通（tōng）過化學反應，使粉末塗料塗膜消光的助劑。

消光劑的消光作用主要是通過消光劑與成膜物質之間相容性不好而產生的，主要是物理作用。用物理方法消光的還有使用消（xiāo）光填料，例如消（xiāo）光鋇、高嶺土（tǔ）、矽灰石等;還可以使用消光樹脂等方（fāng）法也是有效的。這種物理消光方法（fǎ）的消光幅度範圍比（bǐ）較窄，特別是用消光填料消光的方法，隻能適（shì）用於光澤（zé）低（dī）到60%(60º)左右的範圍。

粉末塗料消光劑的選擇（zé）

常用的消光（guāng）劑有蠟型消光劑、非蠟型消光劑和消光（guāng）固化劑。蠟型（xíng）消光劑是非反（fǎn）應型（xíng）的，主要是通過與成膜物之間的混溶性等物理作用而產生（shēng）消光;消光固化劑的消（xiāo）光原理是利用粉末塗料配方中兩種不同反應活性固化劑，一種反應活性大，反應速度快，而另一種反應活性低，反（fǎn）應速度慢，由於反應速度差和反應產（chǎn）物間相容性的（de）差別，產（chǎn）生微觀上的粗糙表麵，對光（guāng）漫反射而達（dá）到消光。通過調節樹脂和（hé）消光固化劑的用量，就能控製塗膜光澤，使用較方便。

通常（cháng）粉末塗料可以通過以下（xià）途徑消光：填料法、不相容物（wù）質析出法、粉末幹混法（fǎ）、混合樹脂或固（gù）化劑法以及網絡互穿法等，但是（shì）以上消光方法或是達不到消光（guāng）要求（qiú），或是消光效果不穩（wěn）定，亦（yì）或是增加了粉末塗料（liào）生產廠家的生產工（gōng）序（xù），因此難以得到（dào）推廣。而消光係列助劑，可以利用現有生產（chǎn）設備和（hé）生產工（gōng）藝，很容易的達到消光效果，因而得以廣泛運用（yòng）。

消光（guāng）劑從消光機理來區分可分為物理消光劑和化學消光劑，從添加方式來分可（kě）分為前加（jiā）(混料時加入（rù）)和後混(成品粉中加（jiā）入)兩種，從（cóng）應用的粉末體（tǐ）係來區分，又（yòu）可分為（wéi）E/P和純聚脂型兩種，市場上較多的（de）是消光蠟一類的物質。到目前為止，物理消光劑消到10度以下光（guāng）澤有些（xiē）困難，而化學消光劑則（zé）很容易達到這一（yī）消光要求。

化（huà）學消光劑就是根據其官能結構，和樹脂按照（zhào）一定的（de）比例加入配方中（zhōng），其缺點是比較容易黃變，應用成本也高。如市場上很多類似68係列（liè）的消光劑，最有（yǒu）代表性的是寧波南海公司的603-1A消（xiāo）光劑(環氧型)，還有湖北來斯（sī）公（gōng）司的B68，與環（huán）氧樹脂E-12的（de）配比10:1;純聚酯消光劑631，與低酸值聚酯配比3~4:1，光澤都能降到無光效果。物理消光劑不容易黃變，粉末（mò）成本低，缺點是儲存（cún）穩定性不太好，對樹脂也有一定的選擇性。

與此同時，聚酯的酸值和粉末的（de）生產工藝對（duì）塗膜的（de）光澤影響都很大。值得提出的是，根（gēn）據經驗總結出（chū）消光助劑（jì）在小試和大生產過程中（zhōng）消光消光（guāng）會有出入，在粉末塗料噴（pēn）塗烘（hōng）烤後會出現光澤不一的情況，往（wǎng）往大生產效果理（lǐ）想，另外不同溫度擠出和烘烤所得到的漆膜光（guāng）澤也不同。