粉末（mò）塗料以其經濟、環保、高效、性能卓越等諸多優點受到人們的青睞，經過粉末（mò）塗裝（zhuāng）的鋁型（xíng）材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩（cǎi）多樣化、表麵（miàn）質感好（hǎo）等諸多（duō）優點，與各種顏色的建築外牆塗料相（xiàng）呼應，以適應不同的建築物風格。為（wéi）了使塗膜可以適應大多數環境，更有效的拓寬鋁材的（de）應用環境，因此對粉末塗料塗膜的各項（xiàng）性能有了更高的要求。

影（yǐng）響粉末塗料性能的主要因素有：樹脂體係、顏填料和助劑。粉末塗料之（zhī）所以能在鋁（lǚ）合（hé）金（jīn）型材上得到廣泛的應用，與它豐富多彩（cǎi）的顏色是（shì）分不開的，雖然粉末塗料能夠提供無數種顏色（sè），但並不是所有（yǒu）的顏料在戶外都有很好的耐久性，特別是對於戶外鋁合金門窗用（yòng）粉末塗（tú）料而言，顏料的（de）選擇是十分重要的，這就要求這些顏（yán）料具有極（jí）佳的耐光性能，隻有這樣才（cái）能保證塗層較長時間的不變顏色；對於煙（yān）囪、高溫蒸氣管（guǎn）道、熱交（jiāo）換器、發動（dòng）機部位及排氣管（guǎn）等方麵，要求顏料具（jù）有極佳的耐溫性能及耐沸水性能。

下列對幾種黑色顏（yán）料進行了耐溫性能、耐沸水和人工（gōng）加速老化方麵的試驗，從而找出較適合戶外用鋁材粉末用的黑色顏料。

2 實驗部分

2.1 原料

儀器：人工加速老化儀（UVB313)；高壓鍋；色差儀；光澤儀； 基材：0.5mm厚標準鋁（lǚ）板。

顏料：1-14號黑色顏料（liào）。

2.2 試驗方法

2.2.1 樣（yàng）板的製備

按照鋁材戶外粉配方對不同黑色（sè）顏料配（pèi）料、擠出、磨粉、噴塗和烘烤（kǎo），並做好（hǎo）標記。

2.2.2 測試方法

耐溫性能：測（cè）定不同固化溫度對黑色顏料耐溫性能的影響；耐沸水（shuǐ）性能：測定高壓鍋水煮1h後塗膜（mó）變色、失（shī）光程度（dù）以及板（bǎn）麵變化情況；人工加速老化：測定人工加速老化後塗膜的變色（sè）、失光及板麵變化情（qíng）況。

3 實驗結（jié）果與討論

3.1 耐溫性能

將噴塗好的（de）鋁材分別放入180℃、200℃和260℃烤箱烘烤（kǎo）10min，首先（xiān）分別測光澤；以200℃/10min板為標準（zhǔn），計算出其保光（guāng）率；其次以200℃/10min板（bǎn）為標準板分別測出200℃/180℃色差和200℃/260℃色差，記錄數據（jù）。 1-14號黑色顏料的耐溫性能（néng）如圖1所示：

從（cóng）圖1可知，8號、9號和10號黑色（sè）顏料耐溫性能最好，5號、7號和14號黑色顏料耐溫色差較大，其餘黑色顏料明顯較差，不能考慮作為（wéi）鋁型材用粉末塗料（liào）黑色顏料。

3.2 耐沸（fèi）水性能

將200℃/10min試驗板放在壓力鍋中（zhōng），並注入蒸餾水，把蓋子蓋上（shàng）並加熱壓力鍋，直到壓力鍋加壓針（zhēn）閥氣壓為0.1Mpa，蒸汽從閥門逸出開始計時，水煮1h後，取出試驗板，用濾紙吸幹，測其（qí）耐沸水變色色（sè）差及光澤，記錄數據並計算出保光率（lǜ）。

1-14號黑色顏料的耐沸水性能的影響如圖2所示：

由圖（tú）2可以看出，14種黑色顏料耐沸水（shuǐ）保光率相（xiàng）差不大，但7號和8號黑（hēi）色顏料耐沸水色差變化明顯比其（qí）餘幾種黑色顏料要小（xiǎo）。這（zhè）是因為顏料的加入會降低塗膜的內（nèi）聚力, 塗膜的附著力也隨（suí）之降（jiàng）低，從滲透性能上就表現為耐沸（fèi）水性能相對變差。

3.3 人工加速老化試驗

將200℃/10min塗膜鋁板放入老化箱，分別測其100h、200h、300h時的色差及光澤並計算出保光率。1-14號黑（hēi）色顏料的耐老化性（xìng）能如（rú）表1所示。

由表（biǎo）1可知，在進行300h耐老化試驗後，14個樣品的保光率差別不大，而7號和8號黑色顏料色差明顯較小（xiǎo），故具有較好的耐老化性能。

4 結論

過試驗對比（bǐ）了幾種（zhǒng）黑（hēi）色顏料在（zài）粉末塗料中耐溫性、耐沸水性和人（rén）工加速老化（UVB313)性能的區別，最（zuì）後根據（jù）結果選擇了一種綜合性能好的黑色顏料（liào）。通過對14種（zhǒng）黑色顏料的耐溫性（xìng）能、耐沸水性能以及耐老（lǎo）化性能（néng）的對比，8號黑色顏料綜合性能好，適合做（zuò）戶外鋁材粉末（mò）噴塗用的（de）黑色顏料。