鋁型材料是（shì）一種非常重要的，而且使用非常廣泛的材料，我們應用到鋁合金（jīn）材料時（shí）候往往需要（yào）進行鋁材表麵處理，其中有（yǒu）不少（shǎo）工藝是比較難理解，同時（shí）也是比（bǐ）較容易混淆的，比如噴(油)漆和（hé）噴粉。
噴油（yóu）(漆)是一（yī）種工業產品的表麵塗裝加工，噴油加工一般 專業從事於塑膠噴油、絲（sī）印、移印加工，要耐高（gāo）溫、摩擦、紫外、酒精、汽油等測試產（chǎn）品的質量（liàng）要（yào）求（qiú）。噴油(漆)可以（yǐ）使單調的產品在噴了各種顏（yán）色後外表（biǎo）看起（qǐ）來更美觀，同時因有了多（duō）一層的保護（hù）也可延長產品的壽命與使用年限。

噴油設備
噴塗，噴漆，噴油，噴（pēn）粉（fěn），噴鋅有什麽區別？實際上它們歸類（lèi）起來，隻有兩種工藝（yì）,嚴格來說噴塗是噴油和噴粉（fěn）還有噴鋅的總稱，噴漆與噴油同一種（zhǒng）處理工藝，這裏我們（men）統稱它為噴漆。而噴粉則為另外一種工藝，也有人稱作噴塑，這裏（lǐ）我們統稱它為（wéi）噴粉。
在所有帶“噴”字的作業中，噴漆可以說是最簡單的作業了。隻需要將（jiāng）油漆倒入（rù）專門的噴漆設備，用噴（pēn）槍對轉工件進行噴塗後等（děng）它自然幹燥（zào）或是高溫烘（hōng）幹即可，所以相對來說是最簡單的一個物理過程。
由於所使用（yòng）到的設備、工藝各不相同，所以出來的質感與價格也不同。

第一：型材表處理噴(油)漆和噴粉的區別（bié）
1.噴漆是（shì）借助於壓縮空氣將（jiāng）液態塗料（俗（sú）稱（chēng）油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣（qì）拱粉在高壓靜電作用下（xià）分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。
2.噴粉正確的叫（jiào）法是靜電粉末噴塗（tú），不是（shì）簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發（fā）生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉（fěn），全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉（fěn）末和戶內粉末。主要是環（huán）氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根（gēn）本就是兩種成分的東西。

第二：噴塑（sù）和噴漆工藝的特點區別差（chà）異
噴粉工藝特點：
1，粉末塗料不含任何溶劑，是100%固體分的塗（tú）料，它的製造、運輸（shū）、貯存和施工解決了因溶劑而（ér）造成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人（rén）員（yuán）的（de）身體健康。
2，簡化塗裝工藝，采用噴粉工藝塗裝隻需（xū）噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜（mó）。大大簡化（huà）了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜（jìng）電塗（tú）裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形（xíng）成自動化生產，從（cóng）而節省了能源和資源，提高了生產效率（lǜ）。
3，粉末塗料利用率高，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化（huà）後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利（lì）用率約在95%以上。
4，粉末塗膜性能好、堅固耐用，粉末塗料（liào）可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來（lái）製備具有各種功能的高性能塗（tú）膜。且粉末（mò）塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。
5，可實現一（yī）次性塗裝粉（fěn）末塗料，一次塗裝（zhuāng）就能得到50～300μm厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗（tú）裝的缺陷，而且（qiě）邊角覆蓋（gài）率也很（hěn）高。而油漆一般一次塗裝的膜厚（hòu）在5～20μm，如（rú）果要得到厚塗膜或中高檔要求（qiú）的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。
6，色換色困難，周期較長。由於粉（fěn）末塗料調色不可能像油漆那（nà）樣可以用原色料現場調配（pèi），粉末塗（tú）料的顏色在出廠（chǎng）時已經確定，如果要改變（biàn）其顏（yán）色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調（diào）色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室（shì）、輸粉管、回收係統等全部清（qīng）理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質（zhì）量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間（jiān）內變換多種色調（diào）。
7，不易實現（xiàn）塗層薄膜（mó）化，由靜電噴塑（sù）的工藝原理所致，粉末（mò）塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料（liào）精良，施工條件良好，最低的膜厚也（yě）在40μm左右，要形成40μm以（yǐ）下的塗膜目前十分（fèn）困難。
8，塗膜的（de）外觀平整度略（luè）差，由於粉末塗（tú）料是借助於加熱熔融而流（liú）平在被塗物上（shàng）的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀（zhuàng），塗（tú）膜平整度不如油漆。
9，具有一定的局限性，噴粉工藝的局限（xiàn）性主（zhǔ）要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一（yī）般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料（liào）)上的應（yīng）用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導（dǎo）電，這就要（yào）求被塗物須是（shì）金屬件，如果是非金屬（shǔ）件則（zé）表麵必須經過導電處理，並且能耐（nài）160℃以上的溫度。

噴漆工藝特點：
1，油（yóu）漆品種繁多，選（xuǎn）擇範圍廣。根據成膜物質（zhì）我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還（hái）在不斷湧（yǒng）現，用戶可以根（gēn）據產（chǎn）品的性能、用途（tú）、使用環境等因素，有針對性地（dì）選擇油漆，以期達到相對（duì）最佳的塗裝效果（guǒ）。　
2，工藝手段齊全，適（shì）應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗（tú）法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空（kōng）氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣（qì）噴塗法和電（diàn）泳（yǒng）塗裝法應用。
3，設備一（yī）次性投資少，空氣噴塗法是（shì）目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具（jù）有施工簡（jiǎn）單（dān），塗膜均勻、平整光（guāng）滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分（fèn）離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴（pēn）塑（sù）工藝動（dòng）輒幾十萬、上百萬（wàn）的設備投（tóu）資相比，設備一次性投資少，生產成本低（dī），資金回收快。
4，可以簡化前處理工序，在采用噴漆工藝時（shí），由（yóu）於底漆具有優（yōu）良的防鏽性能（néng），與基（jī）材和麵漆（qī）的附著力良好（hǎo），故極大地提高了塗膜的耐（nài）腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處（chù）理，即可對被塗（tú）物噴塗底漆。因此（cǐ）簡（jiǎn）化了前處理工序，節約了生產成本，提高（gāo）了生產（chǎn）效率（lǜ）。
5，對操作者的技能要求較高，由於油（yóu）漆的品（pǐn）種繁多，這就要求（qiú）操（cāo）作（zuò）者對各類油漆的用途、性（xìng）能（néng）、使（shǐ）用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解，並需具（jù）有一定的色彩學知識，能根據需要（yào），利用（yòng）原（yuán）色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由（yóu）底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工（gōng）時須掌握正（zhèng）確的（de）塗裝工藝，避免出現（xiàn）塗（tú）膜質量問題。
6，生產（chǎn）周期較長，綜合（hé）成本高，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典（diǎn）型的噴漆工藝包（bāo）含以下6個步驟：首先（xiān）是塗裝施工前的準（zhǔn）備工作，具體內容為：
第1步塗料性能檢查（chá）、充（chōng）分攪勻塗料（liào）、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；第2步（bù）是塗底漆；第（dì）3步是塗刮膩子（zǐ）；第（dì）4步是塗中間塗層；第5步是打磨；第6步是塗麵漆。
在施工過程中，要（yào）使（shǐ）用底（dǐ）漆、膩子、稀釋劑、麵漆等（děng）多種材料，各個工序之間須留有幹（gàn）燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因（yīn）此，無論從材料消耗、能（néng）源消（xiāo）耗，還（hái）是人工（gōng）成本諸方麵（miàn）來講，噴漆工藝的綜合成（chéng）本均高於（yú）噴塑工藝，且生產（chǎn）周期較（jiào）長。
7，環保性差，有損操作者身體（tǐ）健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工（gōng）和固化（huà）過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用（yòng）空氣噴塗法時，還會產（chǎn）生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作（zuò）人員都需要配備防毒麵具。
8，火災危險性高於（yú）噴粉工藝。我們說采用噴（pēn）漆工藝（yì）的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於（yú）油漆中（zhōng）含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的（de）成分中（zhōng）不含有機溶劑，故（gù）危險性低於噴（pēn）漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低（dī）於粉末塗料，燃燒（shāo）擴（kuò）散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施（shī）工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前（qián）者發生火災的危險性要高於後者。
有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火（huǒ）災危險性高於噴（pēn）塑（sù）工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸（zhà），其爆炸的強度和破（pò）壞力將遠（yuǎn）大於液體塗料。

第三：噴漆和（hé）噴粉的成本差異
1，油漆按照聚氨酯油漆來分（fèn）析計算：比例為：油漆：固（gù）化劑：稀釋劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚（hòu）度：15 um合計費用：50元，采（cǎi）用空氣噴漆噴塗可噴：6平方，約=8元/平方，底（dǐ）漆約7元/平方;兩次（cì）噴塗合計成本約：15元/平方
2，粉末按照環氧粉末（mò）來分析計算：噴塗厚度約60um（可以做到0排放，粉末可回收利用（yòng））1kg粉末可以噴塗8平方（fāng），合計成（chéng）本約：2.5元/平方
3，粉末需要固化，需要熱能（電，天燃氣，石油氣，油，柴，煤、顆粒），根據工件厚度不同，加（jiā）熱成（chéng）本會有很（hěn）大的變化；例（lì）：燃（rán）油，柴油的熱值約為10996大卡/kg，固化一爐約100元左右，（按目（mù）前油價）一爐：按100平方（fāng）計，加熱成（chéng）本：1元/平方，但是大（dà）的工件為機器底架，及外（wài）圍殼（ké）體，電箱等產品，而且厚度較厚（hòu），加熱成本約在3元/平方。加上油漆（qī）成（chéng）本合計：5.5元/平方
4，其他成本分析：噴漆需要水簾（lián）櫃或（huò）幹式噴漆房，因為有（yǒu）30-40%的油漆是浪費了，這個油漆也是需要處理（lǐ）的，處理費用約0.5元（yuán）/平方， 粉（fěn）末的利用率基本是100%，回收氣體室內排放，無需處理費（fèi）用；油漆（qī）內含有（yǒu）甲醛，甲苯，二甲苯等有害物質，對工人身體傷害較大，而（ér）且（qiě）二次噴塗，增加了大量的人力，物力。噴粉的工件，塗層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無（wú）法做到痕（hén）跡；而且粉末固化後塗層較硬，不容易（yì）碰花，機器（qì）設備更高檔。

由上可知：
1，從表麵（miàn）效果來選擇，如果表麵想看到很（hěn）細膩（nì）的效果，那就選擇噴漆（qī），如果（guǒ）選擇粗（cū）狂的，摸起來還有粗糙手感的，那就選擇噴粉。當然噴粉也可以做到很細，不過沒有噴漆細。
2，從耐磨性，遮汙性來選擇，選擇噴粉，因為噴粉要比（bǐ）噴油將（jiāng）近厚3-10倍以上。
3，從體積與價格來選擇，小件的（de）采用噴漆，因為這樣外觀效果才能更加（jiā）細膩，更加漂亮，大件的選擇噴粉，這樣成本低啊。
4，從環保上來選擇，依舊還（hái）是噴粉。因為火災危（wēi）險性，毒氣飛發性要低很多。
5，從色彩多（duō）樣性來選擇，那就選擇噴漆，噴粉調色周期（qī）長，很麻煩。

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